不锈钢的焊接方法有哪些及它们之间的区别

不锈钢焊接方法有很多种，目前采用较多的有：手工电弧焊、氩弧焊、埋弧半自动焊和自动焊、以及气焊等几种，应用时要根据焊俸的用途和厚度来选定。

 手工电弧焊在不锈钢中应用得最普遍，它是利用电弧产生的高温来熔化焊件金属和焊条进行焊接。它具有电弧热量集中、焊接电流小、速度快、能进行金位置焊接等特点。用不锈钢制造的压力容器、机械零件、管道安装、旧设备的返修等都可以采用。对要求较高的抗晶间腐蚀的设备只要严格按照焊接规范是完全可以得到满意的焊接质量。

 手工电弧焊的焊接电源可用交流电或直流电，但在焊接不锈钢时，虽然交流电可以应用，但还是以直流反极性为佳，因直流电焊机焊接具有引弧容易、电弧稳定、熔透深等优点，如用交流电焊机因为不锈钢焊条的电阻大，不锈钢焊接管焊按时焊条容易发红，在焊接过程中易熄弧、电弧不稳定、飞溅大、熔深浅。故在不锈钢焊按中一般很少用。如不具备直流电焊机而要采用交流电焊机时，要密切注意使用焊条型号，酸性型（钛钙型）的为交、直流两用，低氢型（碱型）只限于直流。氨弧焊是用隋性气体一氯气作保护气体的一种焊接方法。有非熔化极稻熔他极两种，非熔仡极为手工和寤动氩弧焊（电极为不熔他的钨棒）。熔化极为半自动氩弧焊或自动氩弧焊（电极为边熔化边添加的焊丝）。

 手工氩弧焊具有爆机体积小、重量轻、操作方便、电弧稳定性高、热量集中、焊缝接头质量好等优点，可以在任何位置用于对接焊缝，搭接焊缝，点焊，以及其它各种形式的焊接。

 对于薄的不锈钢板、薄壁管积细小管以及大厚度管子内鏊不衬垫环而又要保证根部焊透，采用手工氩弧焊可获得很好的焊缝质量。又因为氩弧焊在被焊区域有足够的氯气保护，不受其它气体的混杂，对奥氏体不锈钢的耐腐蚀性有很好的保证。

 直流手工氩弧焊机的结构手工氩弧焊视，有直流电焊机、线路控制箱、专用焊把、氩气流量计（或医用氧气吸入器）耜瓶装氯气等组成.该机具有高动输送氩气、送弧和自动关闭电弧和氯气装置，即当按动电钮后，立即送出氩气、数秒钟后（约4～7秒）通过高频自动引弧，电弧点燃后，高频自动停止工作。熄弧后，仍可延长放气数秒钟，继续保护焊缝，并可保护钨棒不被氧化。

 控制箱结构控制箱有变压器、高频振荡器、电磁气阀、中闯继电器、盒形硒堆、邀容、电阻、硅可控整流器等电气元件，在控制箱屏板上装有电源转换开关、指示灯、检视气流、高频振荡器的小开关、熔断器、直流电流、电压表等。并附有气管和冷却水管。焊把焊把有钨棒（钍钨或铈钨）、冷却电缆、进气管、冷却水进出管、水冷却圈、导电嘴、导电嘴座、喷嘴等组成。氩气流量计用于标定通入气体的流量大小。不锈钢焊接管可以用普通氧气压力表，配浮子流量计，气体流量刻度不超出30升／分，如果刻度过大，不易正确读出气体流量。简易手工氩弧焊机手工氩弧焊机也可用自己制造的简易氩弧焊机来代替。简易氩弧焊机是由直流电焊机、氩气瓶、流量计、氩弧焊把等组成，没有电气线路控制箱，在使用时，氩气是幽手动开关送进和关闭，引弧直接用钨极接触引弧。该机结构简单，为了使电弧燃烧稳定和对小电流焊接时的调书，可配上AMR型电阻稳定器。

 气焊是用氧一乙炔火焰作为热源的焊接方法，所用工具与焊普通碳钢同。不锈钢的气焊和不锈钢的电弧焊、氩弧焊相比较，它的应用范围比较小。因气焊的焊接速度不可能很快，使焊件的热影响区域比较大，钢内容易产生渗碳和氧化作用，对不锈钢的焊接接头质量影响较大；同时热影响区较大，焊缝晶闻腐蚀倾向较严重。所以对要求不降低强度和晶闯腐蚀性能的不锈钢焊接件，最好不采用气焊方法。不锈钢气焊只用在对晶闯腐蚀要求不高而又较薄的不锈钢板和不锈钢管。

 由焊缝横向收缩产生的挠曲变形可见图。图中的工字钢短肋板与上面板之间以及与腹板下半部之间的丁字接头都集中在焊接钢管截面中性轴的上面，其横向收缩将引起焊管下弯曲。

 在合理的焊接规范下，焊接不锈钢时所获得的与母材同一组织的焊缝区，具有和母材几乎相同的机械性能，在常温下，这种焊接接头在使用性能上，没有特别成问题的地方。因为不锈钢，特别是奥氏体类不锈钢，除作为耐蚀材料使用外，也有作为耐热材料和低温材料使用，所以焊缝区必须能充分地经受在这种环境条件下的使用。不锈钢焊接管的焊缝区在腐蚀介质中使用时，所存在的问题是晶间腐蚀和应力腐蚀。同时，在高温下使用时，存在的问题有d相脆化、475℃脆性以及蠕变等。