超级不锈钢主要是指超级铁素体不锈钢（高铬量、高钼量，且耐点蚀当量值≥35），超级奥氏体不锈钢（高铬量、高钼量、高氮量，且耐点蚀当量值≥40）及超级双相不锈钢（耐点蚀当量值≥40）。它们的耐腐蚀性能，特别是耐点蚀、耐缝隙腐蚀等局部腐蚀性能远优于原有不锈钢，并填补了长期以来不锈钢（铁基耐蚀合金）与高镍（铁镍基和镍基）耐蚀合金之间没有高耐蚀性不锈钢的空白。主要应用于石油、化工、石化、机械、能源（燃煤、燃油电厂和核电以及陆地、海洋深井和超深井油气田开发等）、工业以及环保（如烟气脱硫）、海洋开发（海水淡化、海洋工程）等领域中，大型装置和关键装备、构建、件等。
（ 00Cr20Ni18Mo6CuN）254SMO不锈钢是一种极低碳的高钼含氮奥氏体不锈钢。由于此钢的PRE值（耐点蚀当量值）高达43，故亦可称为超级奥氏体不锈钢。此钢的特点是在氧化物环境中具有优异的耐蚀性，包括耐点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀和均匀腐蚀。此外，在一些还原性介质中，如硫酸，硝酸和烟气脱硫环境中亦具有良好的耐蚀性。钢中的氮使具有较常规奥氏体不锈钢更高的强度水平，其屈服强度为常规奥氏体不锈钢的1.5倍。因此在要求耐点腐蚀和隙缝腐蚀，又要求有较高强度的使用条件，此钢是一种理想选择。
254SMO对应： 国标牌号：00Cr20Ni18Mo6CuN ，UNS牌号：S31254 ，DIN牌号：1.4547
一、化学成分
| （00Cr20Ni18Mo6CuN）254SMO不锈钢化学元素成分 | ||||||||||
| 钢种 / 标准 | 碳 | 硅 | 锰 | 磷 | 硫 | 铬 | 镍 | 钼 | 铜 | 氮 |
| S31254 ASTM A312 | ≤0.02 | ≤0.8 | ≤1 | ≤0.03 | ≤0.01 | 19.5～20.5 | 17.5～18.5 | 6.0～6.5 | 0.5～1.0 | 0.18～0.22 |
二、力学性能
a. 室温力学性能
| 00Cr20Ni18Mo6CuN不锈钢的室温力学性能 | |||||||
| 钢材品种 | σb/MPa | σ0.2/MPa | σ1.0 | δ/% | φ/% | Ak/J | HB |
| 中板、薄板、带 | ≥650 | ≥300 | － | ≥35 | － | ||
| 棒、型钢 | ≥650 | ≥300 | ≥340 | ≥35 | ≥50 | ≥96 | ≥210 |
b. 高温力学那些
| 00Cr20Ni18Mo6CuN不锈钢的高温瞬时力学性能 | ||||
| 钢种 | 温度/℃ | σb/MPa | σ0.2/MPa | σ1.0/MPa |
| 10～30mm板材横向 | 50 | ≥635 | ≥270 | ≥305 |
| 100 | ≥615 | ≥235 | ≥270 | |
| 200 | ≥560 | ≥195 | ≥225 | |
| 300 | ≥525 | ≥175 | ≥205 | |
| 400 | ≥510 | ≥160 | ≥190 | |
三、工艺性能
a. 热加工
254SMO不锈钢热加工性能良好，但难度较大，要求热变设备能力较大，适宜热加工温度范围为1000～1150℃，过高的加热温度会使热加工性能下降。超过1150℃将使钢遭到严重的氧化。
b. 冷加工
254SMO不锈钢冷加工性能良好，可以进行冷拔、轧和设备制造过程中的冷弯、冲压等冷成型操作。由于钢的强度较高，冷成型时需要较大的变形力。
c. 热处理
为使热变形过程的沉淀相尽可能地溶解，固溶热处理温度以1150℃为宜，保温时间较常规奥氏体不锈钢要适当延长，冷却方式应尽可能快冷。
d. 焊接
可用焊接奥氏体不锈钢的方法进行焊接，焊前不需要预热，焊后也不需要进行热处理，推荐使用AvestaP12焊接材料，焊材成分为0.04C-0.3Si-0.2Mn-21Cr-63Ni-9Mo-3Nb,电焊条成分为0.03C-0.5Si-2Mn-60Ni-9Mo-2Nb,两个材料的P和S应尽量降低。如采用无填丝焊接时，焊后应进行1150～1200℃的固溶处理。
四、材料应用
254SMO不锈钢主要应用于易于引起点蚀和缝隙腐蚀的介质环境。在纸浆生产中的漂白工段制造过滤器、反应器、通风装置等；在有色冶金、燃煤电站和纸浆生产中，用于制造清洗设备的部件；在海水处理环境中用以制造容器、管线等；在石油化工和其它化学加工工业中用于制作处理焊卤族化合物介质的反应器、管线、泵、阀门等。
