铁素体不锈钢管的碳含量很低(w(C)≤0.12%),而铬含量很高,在一定的温度范围内加热和冷却时不发生相变,因此不能通过热处理来强化。热处理的目的主要是为了消除因冷变形加工及焊接所产生的内应力,改善加工性能;再之,就是通过热处理消除铸件在凝固时产生的偏析,使其获得单一的、均匀化的铁素体组织,以及在焊接过程中所形成的相变产物和475℃脆性。
铁素体不锈钢管的退火温度一般为650~850℃,退火温度过高,将使部分铁素体转变为奥氏体,当温度高于900℃时,将会使晶粒长大而使其变脆。退火保温时间一般为1~2h,也可按材料厚度计算(1.5min/mm)。退火后应快速冷却(水冷或空气冷),一定要缩短在400~500℃温度范围内的停留时间,特别是对于高铬铁素体不锈钢。如果在此温度停留时间过长,将会发生475℃脆性现象,即硬度提高,伸长率大幅度下降,甚至为零,铁素体不锈钢管的耐蚀性也会下降。
铁素体不锈钢按其铬含量可分为低铬铁素体不锈钢(w(Cr)=11%~15%)、中铬铁素体不锈钢(w(Cr)=16%~20%)~20%)和高铬铁素体不锈钢(w(Cr)=21%~30%)。浙江至德钢业有限公司为您简要介绍各类典型铁素体不锈钢管的热处理工艺。