奥氏体不锈钢具有面心立方晶体结构，无磁性，不能通过热处理强化，只能采用冷加工强化手段提高强度。由于其耐蚀，良好的常温和低温韧性、易成型性和良好的可焊性而广泛应用于各工业领域和日常消费领域。奥氏体不锈钢产量约占不锈钢产量的70%，其产品涵盖板、管、丝、带、棒材、锻件等几乎所有的冶金产品类型。
（ 06Cr17Ni12Mo2Ti）316Ti不锈钢是为了解决（06Cr17Ni12Mo2）316不锈钢的晶间腐蚀问题而发展起来的钢种。与316不锈钢相比由于添加了稳定化元素钛，提高了钢的抗敏化能力，进而提高了钢的耐晶间腐蚀性能，此外钢的强度也稍有提高，钢的其他性能也316不锈钢相近，（ 06Cr17Ni12Mo2Ti）316Ti不锈钢适合制造焊接部件。
一、化学成分
| 1.4571、316Ti及06Cr17Ni12Mo2Ti不锈钢的化学成分 | |||||||||
| 标准 / 牌号 | 碳 | 硅 | 锰 | 磷 | 硫 | 铬 | 镍 | 钼 | 钛 |
| ASTM A312 316Ti | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16～18 | 10.0～14.0 | 2.0～2.5 | 5×（C+N）～0.7 |
| GB/T14976-2012 06Cr17Ni12Mo2Ti | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16～19 | 11.0～14.0 | 2.0～3.0 | 5×C～0.7 |
| DIN 17440-1996 X6CrNiMoTi EN10088-1:1995 1.4571 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.00 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.5～18.5 | 10.5～13.5 | 2.0～2.5 | 5×C～0.7 |
二、力学性能
a. 低温力学性能
| 退火并冷加工态316Ti不锈钢的低温力学性能 | ||||
| 温 度 / ℃ | σb/MPa | δ0.2/MPa | δs/MPa | φ/% |
| 21 | 932 | 824 | 23 | 73 |
| -76 | 1275 | 932 | 31 | 60 |
b. 室温力学性能
| （ 06Cr17Ni12Mo2Ti）316Ti不锈钢的室温力学性能 | |||||
| 热处理制度 | σb/MPa | δ0.2/MPa | δs/MPa | φ/% | HB |
| 1000-1100℃快冷 | ≥530 | ≥205 | ≥40 | ≥55 | ≤187 |
| 1000-1100℃水冷 | 539/767 | 216/414 | 41.2/67 | 55/77.5 | / |
c. 高温力学性能
| （ 06Cr17Ni12Mo2Ti）316Ti不锈钢的高温拉伸性能 | ||||||
| 热处理制度 | 温度/℃ | σb/MPa | δ0.2/MPa | δs/MPa | φ/% | αk/J/㎝² |
| 1040℃水冷 | 20 | 588 | 255 | 65 | 75 | 255 |
| 200 | 451 | 177 | 38 | 68 | / | |
| 400 | 451 | 177 | 32 | 61 | 353 | |
| 500 | 431 | 128 | 40 | 62 | 353 | |
| 600 | 392 | 118 | 35 | 62 | 353 | |
| 700 | 304 | 118 | 47 | 47 | 323 | |
三、耐腐蚀性能
| （ 06Cr17Ni12Mo2Ti）316Ti不锈钢的耐蚀性能 | |||
| 介质条件 | 腐蚀速度 mm/a | ||
| 介质 | 浓度 % | 温度 ℃ | |
| 硫酸 | 1 | 85 | ＜1.0 |
| 3 | 80 | ＜3.0 | |
| 5 | 20 | ＜0.1 | |
| 5 | 80 | 1.0～3.0 | |
| 10 | 20 | ＜0.1 | |
| 10 | 80 | 1.0～3.0 | |
| 20 | 20 | ＜0.1 | |
| 20 | 60 | ＜3.0 | |
| 40 | 20 | ＜0.1 | |
| 40 | 60 | ＞10 | |
| 80 | 20 | ＜0.1 | |
| 80 | 60 | 3.0～10.0 | |
| 亚硫酸 | 20 | 20 | ＜0.1 |
| 饱和溶液 | 20 | ＜0.1 | |
| 潮湿气体 | 20 | ＜0.1 | |
| 饱和溶液 | 160～200 （0.8～2.0MPa） | ＜0.1 | |
| 磷酸 | 1～80 | 20 | ＜0.1 |
| 1～45 | 沸腾 | ＜0.1 | |
| 1 | 140（0.3MPa) | ＜0.1 | |
| 80 | 60 | ＜0.1 | |
| 80 | 110～沸腾 | 1.0～3.0 | |
| 盐酸 | 0.5 | 20 | ＜0.1 |
| 0.5 | 沸腾 | ＜3.0 | |
| 1 | 20 | ＜0.1 | |
| 1 | 50 | ＜3.0 | |
| 5 | 20 | ＜0.1 | |
| 5 | 60 | ＜3.0 | |
| 10 | 20 | ＜1.0 | |
| 10 | 60 | 3.0～10.0 | |
| 20 | 20 | ＜3.0 | |
| 20 | 60 | ＞10 | |
| 30 | 20 | 3.0～10.0 | |
| 铬酸 | 10 | 20 | ＜0.1 |
| 10 | 沸腾 | ＜1.0 | |
| 50 | 20 | ＜0.1 | |
| 50 | 沸腾 | ＜3.0 | |
| 氢氧化钠 | 10～30 | 20～沸腾 | ＜0.1 |
| 40～60 | 120 | ＜0.1 | |
| 60 | 160 | ＜3.0 | |
| 78 | 120 | ＜0.1 | |
| 熔体 | 318 | 1.0～3.0 | |
| 氯 | 干燥的 | 20 | ＜0.1 |
| 潮湿的 | 20 | ＜10.0 | |
| 潮湿的 | 100 | ＞10.0 | |
| 氯水 | 20 | ＜0.1 | |
| 氯苯 | 纯的 | 沸腾 | ＜0.1 |
| 漂白粉 | 干燥的溶液 | 20 | ＜0.1 |
| 溶液+2.5%Cl | 20 | ＜0.1 | |
| 氯化氢 | 干燥的气体 | 20～100 | ＜1.0 |
| 干燥的气体 | 200 | ＜10.0 | |
| 氯化铁 | 30～50 | 20 | 3 |
| 氯化铵 | 28～饱和溶液 | 100 | ＜0.1 |
| 氯化钙 | 饱和溶液 | 100 | ＜0.1 |
| 碘 | 溶液 | 20 | ＞10.0 |
| 碘仿 | 蒸汽 | 60 | ＜0.1 |
| 溴化钾 | 溶液 | 20 | ＜0.1 |
| 亚硫酸干 | 潮湿的 | 20 | ＜0.1 |
| 潮湿的 | 300 | ＜0.1 | |
| 潮湿的 | 500 | ＜1.0 | |
| 潮湿的 | 900 | ＜3.0 | |
| 亚硫酸钠 | 50 | 沸腾 | ＜0.1 |
| 亚硫酸氢钠 | 50 | 沸腾 | ＜0.1 |
| 纤维素 | 纤维素蒸煮时 | 沸腾 | 0（190小时） |
| 尿素 | 溶液 | 20 | ＜0.1 |
四、工艺性能：
a. 热加工
（ 06Cr17Ni12Mo2Ti）316Ti不锈钢易于热加工，适宜的热加工温度为1150～1200℃，热加工的温度范围为900～1200℃。
b. 冷加工
冷加工性能良好，工艺特点与（06Cr17Ni12Mo2）316不锈钢相同
c. 焊 接
可采用通常焊接奥氏体不锈钢的方法进行焊接，焊后不需固溶处理并且无晶间腐蚀倾向，可采用奥202、奥207、奥212等焊接材料进行焊接。
五、物理性能
| （ 06Cr17Ni12Mo2Ti）316Ti不锈钢的物理性能 | |
| 项 目 | 数 值 |
| 密度 g/cm3 | 7.9 |
| 线膨胀系数 10-6/K | |
| 20～100℃ | 15.7 |
| 20～200℃ | 16.1 |
| 20～300℃ | 16.7 |
| 20～400℃ | 17.2 |
| 20～500℃ | 17.6 |
| 20～600℃ | 17.9 |
| 20～700℃ | 18.2 |
| 热导率 W/m·K | |
| 20℃ | 15.9 |
| 100℃ | 19.7 |
| 200℃ | 20.5 |
| 300℃ | 21.3 |
| 400℃ | 23 |
| 500℃ | 24.3 |
| 600℃ | 25.1 |
| 弹性模量 GPa | 199 |
| 电阻 nΩ·m | 750 |
六、材料应用
（ 06Cr17Ni12Mo2Ti）316Ti不锈钢的应用领域同（022Cr17Ni12Mo2）316L不锈钢相同，主要用于接触还原介质中的化工设备、管线、泵阀门以及要求焊接后无晶间腐蚀倾向的耐低温稀硫酸、磷酸及有机酸设备。
