奥氏体不锈钢具有面心立方晶体结构，无磁性，不能通过热处理强化，只能采用冷加工强化手段提高强度。由于其耐蚀，良好的常温和低温韧性、易成型性和良好的可焊性而广泛应用于各工业领域和日常消费领域。奥氏体不锈钢产量约占不锈钢产量的70%，其产品涵盖板、管、丝、带、棒材、锻件等几乎所有的冶金产品类型。
（06Cr17Ni12Mo2）316不锈钢和（022Cr17Ni12Mo2）316L不锈钢均属于奥氏体不锈钢，不能通过热处理手段予以强化，它们具有良好的强度、塑性、韧性和冷成型性能以及良好的低温性能。由于在Cr18Ni8基础上加入2%Mo,赋予了刚的良好的耐还原性介质和耐点腐蚀能力。在各种有机酸、无机酸、碱、盐类(如亚硫酸、硫酸、磷酸、醋酸、甲酸等），海水中均具有适宜的耐蚀性。在还原性酸介质中其耐蚀性远优于（06Cr19Ni10）304不锈钢和（022Cr19Ni10）304L不锈钢。
（06Cr17Ni12Mo2）316不锈钢和（022Cr17Ni12Mo2）316L不锈钢,两者的差别主要表现在前者碳含量较高，后者为超低碳型奥氏体不锈钢，为了组织平衡，后者的镍较高。两者相比较，（022Cr17Ni12Mo2）316L不锈钢具有良好的耐敏化态晶间腐蚀的性能，适于制造厚截面尺寸的焊接部件和装备。（06Cr17Ni12Mo2）316不锈钢和（022Cr17Ni12Mo2）316L不锈钢是制造合成纤维，石油化工、纺织、化肥、造纸、印染及原子能工业用设备的重要耐蚀原材料。
一、化学成分
| 标准名称 | （06Cr17Ni12Mo2）316不锈钢和（022Cr17Ni12Mo2）316L不锈钢化学元素成分 % | |||||||||
| 碳 | 硅 | 锰 | 磷 | 硫 | 铬 | 镍 | 钼 | 氮 | ||
| GB/T14976 | 06Cr17Ni12Mo2 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | / |
| 022Cr17Ni12Mo2 | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | / | |
| ASTM | A473、A276 316 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ≤0.10 |
| A240 316 | ≤0.08 | ≤0.75 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ≤0.10 | |
| ASTM A312 316 | ≤0.08 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ||
| A473、A276 316L | ≤0.03 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ≤0.10 | |
| A240 316L | ≤0.03 | ≤0.75 | ≤2.0 | ≤0.035 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ≤0.10 | |
| ASTM A312 316L | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.030 | 16.0～18.0 | 10.0～14.0 | 2.0～3.0 | ||
| EN 10088-1:2005 | 1.4401 | ≤0.07 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.015 | 16.5～18.5 | 10.0～13.0 | 2.0～2.5 | ≤0.11 |
| 1.4404 | ≤0.030 | ≤1.00 | ≤2.0 | ≤0.045 | ≤0.015 | 16.5～18.5 | 10.0～13.0 | 2.0～2.5 | ≤0.11 | |
二、力学性能
| 各种标准中022Cr17Ni12Mo2(316L)不锈钢的室温力学性能 | |||||||
| 标准 | 材料类型 | 状态 | σb/MPa | σ0.2/MPa | σ5/% | φ/% | HB |
| GB1220-92 | 棒材 | 固溶 | ≥480 | ≥177 | ≥40 | ≥60 | ≤90 |
| GB4237-92 | 热轧板 | 固溶 | ≥480 | ≥177 | ≥40 | ≤90 | |
| ASTM A473 316L | 锻件 | 固溶 | ≥450 | ≥170 | ≥40 | ≥50 | |
| A276 316L | 热加工棒 | 固溶 | ≥480 | ≥170 | ≥40 | ≥50 | |
| ≤Φ13mm冷加工棒 | 固溶 | ≥620 | ≥310 | ≥30 | 40 | ||
| ≥Φ13mm冷加工棒 | ≥515 | ≥170 | ≥30 | ≥50 | |||
| A167、A240 316L | 管、板、带 | 固溶 | ≥485 | ≥175 | ≥45/40 | ||
三、耐腐蚀性能
| （022Cr17Ni12Mo2）316L不锈钢耐均匀腐蚀性能 | |||
| 腐蚀介质 | 浓度 % | 温度 ℃ | 腐蚀率 mm/a |
| 硫酸 | 0～30 | 25 | ＜0.3 |
| 10 | 0≤50 | ＜0.3 | |
| 40 | 25 | ＞0.3 | |
| 85 | 25 | ＜0.3 | |
| 98 | 25～50 | ＜0.3 | |
| 磷酸 | 40 | 70～100 | ＜0.3 |
| 40 | 沸腾 | ＜0.3 | |
| 50～60 | 70～100 | ＜0.3 | |
| 50～60 | 沸腾 | ＞0.3 | |
| 70 | 70～90 | ＜0.3 | |
| 70 | 100 | ＞0.3 | |
| 80 | 70～80 | ＜0.3 | |
| 80 | ＞80 | ＞0.3 | |
| 粗醋酸 | 81 | 2.2 | |
| 190 | 14 | ||
| 浓 | 沸腾 | ＜0.0005 | |
| 甲酸+醋酸 | 20 | 沸腾 | 0.26 |
| 70 | 沸腾 | 0.26 | |
| 20 | 沸腾 | 0.401 | |
| 45 | 沸腾 | 0.401 | |
| 醋酸 | 30 | 沸腾 | 0.001 |
| 50 | 沸腾 | 0.005 | |
| 70 | 沸腾 | 0.018 | |
| 99 | 沸腾 | 0.035 | |
| 熔融尿素 | 尿素 32～34 | 190～195 | 0.065 |
| 二氧化碳 10～11 | |||
| 氨气 35～36 | |||
| 水 19～21 | |||
| 熔融尿素 | 二氧化碳 35 | 170～180 | 0.024 |
| 氨气 54～55 | |||
| 水 10 | |||
| 熔融尿素 | 尿素 30 | 188 | 0.17 |
| 甲胺 30 | |||
| 氨气 20 | |||
| 水 20 | |||
四、工艺性能
（06Cr17Ni12Mo2）316不锈钢和（022Cr17Ni12Mo2）316L不锈钢均具有良好的冷、热加工性能，钢的热塑性良好，过热敏感性低，适宜的热加工温度为900～1200℃。由于钢中含钼量较高，其变形抗力较0Cr18Ni9和00Cr18Ni9不锈钢明显提高。
两种钢的冷加工性能良好，可进行冷轧、冷拔、深冲、弯曲、卷边、折叠凳冷加工和冷成型。
两个牌号的固溶处理温度为1050～1100℃，冷却方式为水冷和空冷，需根据产品的截面尺寸确定。钢在固溶状态下的组织为奥氏体组织。
两种钢焊接性能良好。（06Cr17Ni12Mo2）316不锈钢手工焊焊条采用奥202、奥201或E316-15（美国牌号），为保持良好的耐晶间腐蚀性能，焊后应进行固溶处理，若不允许热处理，应选用022Cr17Ni12Mo2。316L不锈钢手工焊条为奥022，焊后可不进行热处理，仍具有良好的耐晶间腐蚀能力。
五、材料应用
由于（022Cr17Ni12Mo2）316L不锈钢的力学性能和耐蚀性能的良好配合，广泛应用于化学加工工业，如制造合成纤维、石油化工、纺织、化肥、印染及原子能工业设备，如塔、槽、容器管道、热交换器等。适用于制造大截面尺寸的焊接部件和设备。
